自動焊接滾輪架焊接時，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應(yīng)的氧化，變成錳蒸汽，凝結(jié)成錳的粉塵。
自動焊接滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會產(chǎn)生一些有害氣體。客戶需要充分了解操作機產(chǎn)生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預(yù)防，防止不良影響。
換句話說，自動焊接滾輪架運行時會產(chǎn)生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。
其中，氟化氫氣體主要產(chǎn)生自動焊接滾輪架操作中的電弧焊技術(shù)，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產(chǎn)生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機工作時電孤里的紫外線也很危險。
因此，自動焊接滾輪架的工作人員要做好完善的防護準(zhǔn)備，工作前配戴相應(yīng)的防護裝置，避免有害氣體或紫外線對人體造成傷害
另外，在焊接電弧的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對人體危害大。
自動焊接滾輪架的維護應(yīng)注意以下幾個方面：檢查外部自然環(huán)境是否符合要求，無污垢影響，無異常噪聲、振動和光環(huán)，機械設(shè)備對接地腳螺釘是否松動，如松動，擰緊前方可使用；檢查組在導(dǎo)軌上是否有污垢，液壓傳動系統(tǒng)是否正常運行。
接下來，我們來看看焊接輥架的具體做法：
檢查滾輪旋轉(zhuǎn)是否正常；自動焊接滾輪架應(yīng)由設(shè)備驅(qū)動、空氣循環(huán)、防水、防雨、防水、防污染，避免強振動和穩(wěn)定場所，嚴(yán)禁將腐蝕性液體灑在機械設(shè)備上；嚴(yán)禁將腐蝕性液體灑在機械設(shè)備上。當(dāng)主機遇到從動自動焊接滾輪架以外的設(shè)備時。
必須確保主，從動架水平等高線，中心線位于同一連續(xù)網(wǎng)上，選擇測量主，停止從動架直線方法調(diào)整；放置商品工件要求：商品工件直徑和凈重應(yīng)嚴(yán)格按照方案設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則根據(jù)機械設(shè)備長度發(fā)生易病安全、全安全事故。
適當(dāng)調(diào)節(jié)自動焊接滾輪架主輔輪間距；應(yīng)用時，滾軸應(yīng)觸碰商品工件，禁止觸碰焊縫或銳利位置。此外，吊裝商品工件時，禁止碰撞滾軸，防止?jié)L軸或其他部件損壞。在機械設(shè)備不固定的前提下，沖擊很可能導(dǎo)致整機倒塌。